Ali CAN / hubergroup Türkiye Teknik Destek Uzmanı
Kalıp içi etiketleme sistemi diye adlandırılan In Mould Label sistemi yüksek mekanik basınç altında baskı altı malzemesinin enjeksiyon yardımı ile iç içe geçmesidir. Bu işlem sırasında baskı altı malzemesi yüksek bir basınç altında plastik malzemeye entegre edildiğinden, baskı altı malzemesi üzerine yapılan baskının çok dayanıklı olması gerekir. Özellikle ışık hassasiyeti ve alkali dayanım özellikleri çok dikkat edilmesi gereken unsurlardır. Bununla birlikte plastik sektörü birçok gıda ambalajında kullanıldığından, düşük migrasyonlu mürekkep mutlaka doğru şekilde kullanılmalıdır.
IML baskı tekniğinde yalnızca mürekkep değil, bununla birlikte mürekkebi koruyan mutlaka bir lak ya da vernik atılması gerekir. Bu koruyucu lak kalıp içi etiketleme sistemine uygun olmalı ve ayrıca yüksek oksidatif kuruma özelliğine sahip olmalıdır. Nitekim IML baskı tekniğinde kullanılan mürekkepler hızlı kuruduğundan dolayı mürekkebin üzerine uygulanan kaplamanın mutlaka hızlı kuruması ve tutunma özelliğinin bulunması gerekmektedir.
Mürekkeplerin başlıca dayanım özellikleri
Nitro dayanımı; mürekkebin laka uygun olup olmadığını belirtir; eğer (-) ibaresi varsa laka dayanıklı değildir. Mutlaka lak uygulanacak ise (+) olmalıdır.
Alkali dayanımı; mürekkebin sabun dayanımı olup olmadığını belirtir; eğer (-) ibaresi varsa alkali dayanımı yok demektir.
Alkol dayanımı; alkollü baskı sitemlerinde kullanılan isopropanol alkole dayanımı olup olmadığını belirtir, fakat günümüzde hemen hemen bütün ofset baskı mürekkeplerinde alkol dayanımı bulunmaktadır.
Işık haslığı; mürekkebin gün ışığına karşı göstermiş olduğu direnç olarak tanımlanabilir. Aslında bu konu oldukça önemlidir. Bir mürekkebin standart olarak ışık haslığının 5 olması istenir.
Aşağıdaki tabloda ışık haslığı dayanım özellikleri görebiliriz.
IŞIK DAYANIKLILIĞININ DERECESİ YAZIN KIŞIN
WS 3 4 – 8 gün 2 – 4 hafta
WS 4 2 – 3 hafta 2 – 3 ay
WS 5 3 – 5 hafta 4 – 5 ay
WS 6 6 – 8 hafta 5 – 6 ay
WS 7 3 – 4 ay 7 – 9 ay
WS 8 1.5 sene üzeri
Emici olmayan malzemelerde gıda ambalajı üretimi için düşük geçişli, oksidatif kurutma, tabaka beslemeli ofset mürekkep serisi MGA Label özellikle IML üreticileri için hassasiyetle üretilmiştir. Hızlı oksidatif kuruma özellikleri sayesinde MGA Label tabaka beslemeli ofset mürekkepleri, emici olmayan yüzeylerde iyi yapışma yani adezyon özelliği sergiler. Kullanılan hammaddelerin seçiminde özel dikkatin bir sonucu olarak, bu yeni mürekkep serisinin basılı materyali şişirme yani yüzey gerilimini bozma eğilimi yoktur, özellikle poliolefin filmlere (polietilen (PE) veya polipropilen (PP) bazlı) baskı için uygundur. Bu nedenle “kalıp içi etiketler” veya IML segmenti için özel üretilmiş bir mürekkep serisidir. Diğer uygulama alanları arasında alüminyum lamine edilmiş malzemeler ve PE kaplı karton malzemeler gibi emici olmayan yüzeylere baskı ve baskı sonrası işlemleri sırasında yüksek düzeyde mekanik baskıya maruz kalan baskı ürünlerinin üretiminde tercih edilmektedir.
MGA Label mürekkep serisi sorunsuz baskı özelliklerine sahiptir. Özel formülasyonları, poliolefin filmlere baskı yapmak için mükemmeldir. Her türlü geleneksel pres ve enjeksiyon sistemi tasarımı ile kullanılabilir. Yüksek pigmentasyon özelliği sayesinde düşük film kalınlığı mürekkep uygulama oranıyla verimlilik konusunda da avantaj sağlamaktadır. IML uygulamaları için, genellikle su bazlı bir lak uygulaması yapılması gerekmektedir. Düşük düzeyde emiciliği olan yüzeyler özel su bazlı lakların kullanılmasını gerektirir. MGA Label mürekkepleri ile basılan gıda ambalajı etiketlerinin üretim gereksinimlerini karşılamak için özel olarak su bazlı laklar geliştirilmiştir. Aynı durum hazne suyu konsantreleri ve baskı yardımcıları için de geçerlidir.
MGA Label mürekkep serimiz ve sahip olduğu özellikler:
Gıda ambalajlarının gıda ile temas etmeyen tarafında kullanım için tasarlanmış olması
Düşük kimyasal göç oranının <10 mg / dm²’den düşük olması
Poly Poliolefin filmlere uygulandığında şişme oranının minimum olması
İyi oksidatif kurumaya sahip olması
Bulaşmaya karşı baskının çok hızlı bir şekilde sağlanması
Mükemmel sürtünme direncine sahip olması
Sabit mürekkep / su dengesine sahip olması
Bitkisel yağ bazlı olması
Kobaltsız formülasyona sahip olması.
