RYOBI MHI Graphic Technology Ltd., daha fazla otomasyon, daha kolay kullanım ve özellikle kısa süreli işler için daha yüksek üretkenlik için pazar talebini karşılamak amacıyla, tek bir dokunuşla birden fazla işin otomatik olarak sürekli basılmasını sağlamak için Smart Assist Printing’i geliştirdi.
Smart Assist Printing, mürekkep ön ayarı, blanket temizleme ve kalıp değiştirmeden test baskısı, kayıt (register) ayarı, yoğunluk (densite) ayarı ve temiz baskıya kadar tek dokunuşla birden fazla işin kesintisiz baskısını otomatik olarak gerçekleştirebiliyor. Mürekkep ön ayarı, blanket temizleme ve kalıp değiştirme tamamlandıktan sonra sayfalar otomatik olarak besleniyor ve test baskısı başlıyor.
Test baskısı sırasında, baskı makinesine takılı bir CCD kamera, basılan sayfaların görüntülerini yakalıyor ve PQS-D baskı kalite kontrol sistemi, baskı kalitesinin hat içi denetimini gerçekleştiriyor. Kayıt (kros) hizalaması ve yoğunluk ayarı da basılan sayfalardan numune alınmasına gerek kalmadan gerçekleştiriliyor ve kayıt hizalaması ve yoğunluğu standart aralıklar içinde olduğunda asıl baskı başlıyor. Baskı sırasında PQS-D sürekli olarak baskı kalitesi denetimi, yoğunluk ayarı ve kayıt hizalamasının izlenmesini gerçekleştiriyor. İlk işin baskısı tamamlandığında, bir sonraki işin baskısı sürekli bir baskı döngüsünde başlıyor. Baskı makinesi, normalde basılan sayfalardan numune alınmasını gerektiren baskıya hazırlık görevlerini otomatik olarak gerçekleştiriyor ve baskıya hazırlık süresini iş başına yaklaşık 4 dakika kısaltıyor (Kurum içi ölçümlere göre; süre operatör deneyimine ve baskı koşullarına göre değişebilir).
Düşük tirajlı işlerin sürekli basılması için belirgin şekilde artan üretim verimliliğinin yanı sıra, daha az operatör becerisi ve deneyimi gerekli. (Baskı kalitesinin müşteri tarafından doğrulanmasını gerektiren işler için, yarı yardımcı mod, operatörün temiz baskıya ilerleyip ilerlemeyeceğini belirlemesine olanak tanıyor.)
Smart Assist Printing’in geliştirilmesiyle bağlantılı olarak, baskı kalite kontrol sisteminin Press Information Edge işlevi, baskı şirketinin ana sisteminden gönderilen verilere dayalı olarak işleri kâğıt, mürekkep, teslim tarihi ve diğer koşullara göre optimum sırada otomatik olarak sıralıyor.
RMGT 10 serisi için geliştirilen yoğunluk kontrol sistemi, RMGT 9, 7 ve 6 serisi için de mevcut ve kâğıt firesini azaltmak ve hızlı bir şekilde sabit mürekkep yoğunluğu elde etmek için yoğunluk ayarını iyileştiriyor. Sabit yoğunluğa ulaşılana kadar kağıt firesi, önceki RMGT 9, 7 ve 6 serisi modellere kıyasla %40’a kadar büyük oranda azalıyor.
Smart Assist Printing, 1020/1060 mm ebatlı RMGT 10 serisi, A1-/A1-artı ebat RMGT 9 serisi, B2-ebat RMGT 7 serisi (RMGT 760 hariç) ve A2-ebat RMGT 6 serisinde bir opsiyon olarak mevcut. Baskı makinesi operasyonunu otomatikleştirerek operatörler için güçlü destek sağlamanın yanı sıra, çeşitlendirilmiş, kısa süreli işler için daha yüksek üretim verimliliği ihtiyacını da karşılıyor.
