Maliyet baskısı, beceri eksikliği ve sürdürülebilirlik; dünya çapındaki matbaaların tüm bu sorunlarla mücadele etmesi ve bir yandan da rekabetçi kalmaları gerekiyor. Basım endüstrisi genelinde basılan tabaka başına maliyetler, bir matbaanın ne kadar rekabetçi olduğunun bir ölçüsü. Çok sayıda yenilikçi özelliğe sahip olan Heidelberger Druckmaschinen AG’nin (HEIDELBERG) yeni makine jenerasyonu maliyetleri düşürüyor, beceri eksikliğini gidermeye yardımcı oluyor ve matbaaların sürdürülebilirliğini artırıyor.
HEIDELBERG CEO’su Dr. Ludwin Monz şunları söylüyor: “Yeni Zirve Performans Speedmaster XL 106, baskı üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltıyor; bu da ticari, ambalaj ve etiket baskı sektörlerindeki müşterilerimizi daha rekabetçi hale getiriyor. Önceki jenerasyona kıyasla 70 x 100 cm formatında ambalaj üreten kullanıcıların genel üretkenlikte yüzde 20’ye varan bir artış elde etmesini bekliyoruz.”
Maliyetler düştü – rekabet gücü arttı
HEIDELBERG’in bu duruma daha fazla hız ve otomasyon şeklinde bir çözümü var. Speedmaster XL 106’nın yeni Zirve Performans modeli saatte 21 bin tabakaya kadar baskı yapabiliyor. Bu yeni nesilde, gelişmiş Push to Stop konsepti sayesinde artık ambalaj üretiminde de otonom baskı mümkün. Bu, karmaşık üretim parametrelerinin artık ambalaj ve etiket baskısında da tamamen otomatik olarak yapılandırılabileceği anlamına geliyor. HEIDELBERG Endüstriyel Ambalaj Kıdemli Müdürü Markus Leichtle; “Yüksek hacimli bir ambalaj üreticisinin veya ıslak tutkallı etiket üreticisinin çok yakında yılda 100 milyon tabakalık bir referans noktasına ulaşacağını tahmin ediyoruz. Bu rakam, günümüzün endüstri liderleri tarafından şu anda üretilen 85 milyon tabakaya göre yüzde 20’lik bir artışı temsil ediyor” diyor.
colordruck Baiersbronn GmbH Genel Müdürü ve yeni Zirve Performans jenerasyonunu deneyen pilot müşteri Mike Günther de aynı fikirde: “Düşük baskı hızlarıyla baskı verimliliğimizi artırmak için hazırlık sürelerinde ve genel aksama sürelerinde ve kutu başına maliyetlerde önemli bir azalma bekliyoruz.”
“Burada çalışmayı seviyorum” konseptiyle beceri eksikliğini hafifletmek
Matbaalar en iyi vasıflı personeli çekmek için rekabet halinde; bu nedenle, son teknoloji ürünü, sezgisel kullanıcı arayüzleri ve düşük emisyonlu bir çalışma ortamı sunarak iş yerini daha çekici hale getirmek önemli. HEIDELBERG Kullanıcı Deneyiminde (UX) yapılan iyileştirmeler ve yeni ergonomik tasarımla yeni Zirve Performans Speedmaster XL 106, yüksek standartları belirliyor. Yeni PowderStar XL (Duo), toz/pudra tüketimini yüzde 15’e kadar ve toz/pudra emisyonlarını da yüzde 45’e kadar azaltıyor. Dahası, üretim gruplarının kullanılması, daha az personelin aynı sayıda baskı makinesini verimli bir şekilde çalıştırabilmesi anlamına geldiğinden, personel kapasitesi üzerindeki baskı da hafifliyor. Tam otomatik baskı kalıbı lojistiği dahil edildiğinde, bir asistandan tamamen tasarruf etmek ve aynı zamanda saatte 150’ye kadar baskı kalıbını otomatik olarak işlemek mümkün.
Sürdürülebilirlik – yeni DryStar Combination Eco enerji tasarruflu kurutucu
Yeni kurutucu sistemi,
yüzde 30’a kadar daha az enerji kullanıyor ve kendisini yalnızca iki yıl içinde amorti edebiliyor
Çıkış ünitesinde yalıtım, çapraz akışlı ısı eşanjörü ve geliştirilmiş kurutucu-kaset tasarımı içeren yeni DryStar Combination Eco kurutucu, kurutma için yüzde 30’a kadar daha az enerji kullanır. Bu yatırım, özellikle enerji fiyatlarının yüksek olduğu pazarlarda faaliyet
gösteren şirketlerin ilgisini çekiyor. Avrupa endüstriyel elektrik fiyatlarını ödeyen müşteriler, bu yenilikçi kurutucuya yaptıkları yatırımın yaklaşık iki yıl içinde kendini amorti edeceğini görecekler. Dahası, üretim hızı daha yüksek olduğunda komple baskı makinesi 1.000 tabaka başına daha az enerji kullanıyor; örneğin baskı hızı saatte 18 bin tabakadan 21 bin tabakaya çıkarıldığında enerji tüketimi yaklaşık yüzde 4,5 azalıyor.
Yeni nesil kurutucu sistemini deneyen pilot müşteri olan Emskirchen’deki WEIG Ambalaj Genel Müdürü Stefan Leonhardt; “Tam olarak bu artan enerji fiyatları nedeniyle bu yeni kurutma teknolojisinin, enerji tüketimi açısından altında bulunduğumuz baskıyı hafifletmeye gerçekten yardımcı olmasını bekliyoruz. Yeni baskı makinesi aynı zamanda karton kutu üretimindeki temel süreçleri de otomatikleştiriyor. Bu bizim için daha fazla verimlilik, daha kısa hazırlık süreleri ve daha fazla çalışma süresi anlamına geliyor.”
Dijitalleştirme – tam otomatik iş hazırlığı ve israfın önlenmesi
HEIDELBERG, Prinect iş akışı sistemiyle artan dijitalleşmeye yönelik bir çözüm sunarak otomasyonu üretkenlik açısından tamamen yeni bir seviyeye taşıyor. Örneğin Prinect, yapay zekâyla giderek daha fazla çalışan birçok yardım sistemine ek veriler sağlıyor. Press Center kumanda masasında tek başına yüzde 70 daha az işlem yapılmasını sağlayan Intellistart 3 veya çalıştırma hatası olmadan tam otomatik mürekkep ön ayarı için geliştirilmiş Color Assistant Pro yardım sistemi gibi birçok yeni ve gelişmiş dijitalleştirme işlevi, gerekli manuel müdahalelerin sayısını önemli ölçüde azaltıyor. Bu işlevler, dört dakikaya kadar hazırlık süresinden ve iş başına 100 ila 150 tabaka kâğıt israfından tasarruf sağlıyor. Prinect Inpress Control inline renk ölçüm sistemi ve otomatik çıkış ünitesi lojistiği ile birleştirildiğinde, atık tabakaların inline olarak çıkarılması, baskı sonrası operasyonlar için firesiz bir istifin sağlanması anlamına geliyor ve böylece tüm sürecin verimliliği artıyor.
HEIDELBERG, 28 Mayıs’ta Düsseldorf’ta açılacak olan drupa 2024’te yeni Speedmaster XL 106 Zirve Performans jenerasyonunun diğer öne çıkan özelliklerini sergileyecek.
