Dieter FINNA
Viyana merkezli Insignis Etiketten GmbH, müşterilerin özel gereksinimlerine esnek bir şekilde yanıt vermek için Dijital Süsleme Birimi (DEU) ile Gallus Labelfire’ı kullanıyor. Hibrit UV inkjet baskı makinesi, hat içi lak ile birlikte üretim seçeneklerinin çok yönlülüğü nedeniyle çok yönlü bir baskı sistemi olarak kabul ediliyor. Insignis, Labelfire’ı kullanarak edindiği uzmanlık sayesinde üretimini optimize etti ve ürün portföyünü genişletti. Pack.consult, Anna-Carin Speneder ve Ferdinand Hager ile bu baskı sisteminin dijital bitirme ünitesi ile sunduğu olanaklar hakkında konuştu.
Insignis Etiketten, şarap ve alkollü içeceklerin yanı sıra ilaç ve kozmetik ürünlerine odaklanan yiyecek ve içecekler başta olmak üzere hemen hemen tüm pazar segmentlerine tedarik sağlıyor. Otomotiv sektörü ve tekstil sektörünün yanı sıra lojistik ve taşımacılık şirketleri de dahil olmak üzere endüstriyel müşteriler de müşteri tabanının önemli bir payını oluşturuyorlar.
Insignis’in geniş makine yelpazesi ofset, letterpress ve flekso’nun yanı sıra kuru toner ve inkjet dijital baskı çözümlerini barındırıyor. Dijital hat içi lak ünitesine sahip UV inkjet, etiketlerin ve esnek ambalajların basımında yaratıcı çözümlerin ekonomik olarak uygulanmasında merkezi bir rol oynuyor.
Geniş tasarım seçenekleri yelpazesi
Insignis GmbH Satış Müşteri Hizmetleri Başkanı Anna-Carin Speneder, hibrit makine sisteminin kullanımı hakkında, “Tasarım açısından, Labelfire’ın teknik olanaklarını tamamen tükettik” diyor. Flekso baskıda geleneksel UV mürekkeplerini, dijital baskıda UV inkjet mürekkepleri, soğuk yaldız ile dijital metalik domingi, mat ve parlak spot lak atma, dokunsal kabartma özel efekt lakları aracılığıyla, 72 g/m²’ye kadar uygulama imkânı ile birleştirebilen dijital baskı sistemi, neredeyse tükenmez tasarım potansiyeli sunuyor. Insignis, her türlü sıra dışı müşteri çözümlerini sunmak için bu çeşitli tasarım öğelerini kullanıyor. Dijital Süsleme Ünitesi ile hat içi lak uygulama, tek bir geçişte üç farklı lak efekti sağlıyor ve üretim adımlarında üç adede kadar geleneksel baskı istasyonunun yerini alıyor.
Insignis GmbH’nin yönetici ortağı Ferdinand Hager, “Labelfire’ı tüm bu olanaklarla öne çıkaran şey, son derece yüksek baskı kalitesi” diyor ve şöyle devam ediyor: “Malzeme çeşitliliği ve geniş uygulama yelpazesi, üretim optimizasyonuna önemli ölçüde katkıda bulunan üretim adımlarımızın karmaşıklığını azaltmamızı sağlıyor.” Insignis, Labelfire’da 30 m mono filmden 250 g/m² kart ve tüp laminatlara kadar şaşırtıcı derecede geniş bir malzeme yelpazesinin yanı sıra kâğıt ve PET substratlı çeşitli mat ve parlak kağıtları işleyebiliyor. Ayrıca kaba malzemeler basarken, inkjet baskı için malzeme çeşitliliği biraz daha az.
Yönetici Ortak Ferdinand Hager, hibrit dijital baskı sisteminin tutarlılığını vurgulayarak; “Labelfire’ı tüm bu olanaklarla öne çıkaran şey, son derece yüksek baskı kalitesi” diyor.
Ürün portföyünün genişlemesi
Ferdinand Hager, şöyle açıklıyor: “Insignis’te Labelfire ile neyin değiştiği sorusu, 4.000 metreye kadar çıkan çalışma uzunluğunun ekonomisiyle yakından bağlantılı. Bu, bir çeşit için başabaş noktası. Muhtelif çeşitleriyle dijital baskının avantajları devreye giriyor, bu nedenle Labelfire orta tiraj uzunluklarına kadar kullanılıyor.” Kısa ve orta tirajlarda dijital olarak üretim yapan Insignis, üretimi önemli ölçüde optimize edebildi. Böylece etiket ve ambalajlar son derece ekonomik üretilmekte ve dijital üretimin avantajları sayesinde özellikle gıda sektöründe pastörize edilebilir ürünlerde ürün portföyü genişletilmektedir. Artan ürün çeşitliliği ihtiyacı ile bu pazar, zamanında ve uygun maliyetli çözümlere ihtiyaç duyuyor. Anna-Carin Speneder, dijital hat içi proses materyallerinin ekonomik verimliliği ve kaynakların tasarruflu kullanımına ilişkin ifadeye şu eklemeyi yapıyor: “Baskı sonucun az atıkla yeniden üretilebilirliği, yalnızca zaman ve maliyetle ilgili değil, aynı zamanda çevresel bir faktör.”
Anna-Carin Speneder, dijital hat içi proses materyallerinin ekonomik verimliliği ve kaynakların tasarruflu kullanımına ilişkin ifadeye şu eklemeyi yapıyor: “Baskı sonucun az atıkla yeniden üretilebilirliği, yalnızca zaman ve maliyetle ilgili değil, aynı zamanda çevresel bir faktör.”
Insignis kısa süre önce yeni bir dönüştürme makinesine yatırım yapan bir müşteri için tüp laminatlarla ilgili bir projeyi tamamladı. UV inkjet mürekkeplerinin laminata mükemmel yapışması, dijitale geçme kararına önemli ölçüde katkıda bulunan bu projede bir avantajdı.
Mevcut pazarlardaki avantajlar
Kozmetik sektöründe baskı kalitesi ve renk tutarlılığına yönelik yüksek talep temel kriterler. Anna-Carin Speneder, Labelfire’ın renk üretimindeki tutarlılığını açıklayarak, “Bu, bir işi bastığınız ve iki hafta sonra tekrar bastığınız ve tamamen aynı sonucu almanız gerektiği anlamına gelir” diyor.
Mevcut pazarlarda da Labelfire, baskı ve sonlandırma seçenekleriyle müşterilerin tasarım taleplerinin uygulanması için ön koşulları sunuyor. Örneğin kozmetik sektöründe, Insignis, etiket üzerindeki tüm yasal gereklilikleri karşılamak için yapışkanın üzerine ters tarafı baskılı, etrafı saran bir etiket oluşturmuştur.
Dijital baskı ve dijital baskı sonrasının kombinasyonu
Tek operasyonda dijital baskı ve hat içi sonlandırma kombinasyonu, Insignis’te açık bir üretim avantajı olarak görülüyor. Ferdinand Hager, “Bundan sadece ekonomik olarak faydalanmakla kalmıyoruz, aynı zamanda zaten yüksek olan esnekliğimizi müşteri için optimize ediyoruz” diyor. Sonuç olarak, daha önce bir serigrafi şablonu veya serigrafi ünitesine ihtiyaç duyulan pek çok ürün artık dijital olarak basılabiliyor. DEU ile elek üretim aşaması tamamen ortadan kalkıyor. Ayrıca DEU, %100 kayıt (register) doğruluğu sağlıyor. Ekonomik verimlilik analizi için, DEU’nun kaplama uygulamasına ilişkin verilerin farklı tipler için her zaman aynı olmadığına dikkat edilmeli. Varyantlarla birlikte değişirler ve DEU, bunların neredeyse gecikmeden değiştirilmesine olanak verir. Bunun geleneksel üretime göre çok büyük bir avantaj olduğu kanıtlanmıştır.
Ekonomik verimliliği etkileyen parametreler
Ferdinand Hager, parametrelerin karşılıklı bağımlılıklarını açıklayarak, “Dijital üretimin ekonomik verimliliğini belirleyen etkili faktörler, uygulama üçlüsünden, lineer metre cinsinden çalışma uzunluğundan ve çeşitli tiplerden oluşan bir üçgende ortaya çıkıyor” diyor ve ekliyor: “Öncelikle baskı tasarımı ve malzemesi bu üçgene uymalı. Ayrıca metre cinsinden tiraj uzunluğu da uymalı. Birkaç çeşit varsa tüm çeşitler uymalı. Çeşitler üçgeni büyütmemizi sağladı. Bu üçgen içinde kalırsanız, Labelfire plus DEU, tüm üretim adımları hat içinde yapıldığından, baskı maliyeti açısından benzersiz bir şekilde avantajlıdır.”
Insignis, Labelfire’ın birçok olasılığını araştırdı ve bu süreçte çok fazla bilgi birikimi kazandı. Müşteri hizmetleri ekibi, müşterilerin vizyonlarını yüksek kalite ve maliyet etkin bir şekilde verimli bir şekilde uygulamak söz konusu olduğunda bundan yararlanıyor. Seçeneklerin uygulanmasında geniş bir deneyim zenginliği, müşterileriyle iş birliği içinde çok zorlu tasarımları gerçekleştirmek için her zaman yeni fikirlerin kapısını açar. Ferdinand Hager, dijital hat içi üretimde ürünleri mükemmel bir şekilde teslim etmek için teknik baskı olanaklarını “Müşterilerimizle birlikte vizyonları gerçekleştiriyoruz” şeklinde tanımlıyor. Bu, birçok etkileyici etiket, afiş ve esnek ambalajın yanı sıra Insignis’in kazandığı birçok ödüle de yansıyor.
