Nadir KARGI / Lino SİSTEM A.Ş.
I-IDS nedir?
IDS 32SP (Ink Dispensing System) toplam 32 renge kadar renk mürekkepten 1 gram hassasiyetle 300 Kg’lık bir renk karışımı elde edilebilecek şekilde tasarlanmış Mürekkep Karıştırma Sistemi’dir.
Sistem ATEX normlarında onaylı olup, Exp-y-Exia koruma sistemi üzerinden solvent mürekkep kullanılması halinde potansiyel olarak patlayıcı ihtimali olan ortamlarda çalışabilmektedir.
Mürekkep karışımını hazırlamak için, karışım sistemi ikili-dozaj akış hacmine sahip hava kontrollü vanalarla donatılmıştır. Bu işlem doğrudan hassas kantarın üst kısmında bulunan ve mürekkep oranlarını kontrol eden kafa grubunda gerçekleştirilmektedir.
Dozajlama bölgesinden/bölgesine kafa grubuna mürekkep çıkışı/girişi pnömatik silindirler vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bu sayede operatörün müdahalesinden kaynaklı hataların önüne geçilmiş olur.
Her bir mürekkep hattı mürekkebi tanktan dozajlama bölgesine taşımakta kullanılan pnömatik vana ile donatılmıştır. Mürekkep tanklarının yerleşimi kullanıcının gereksinimlerine göre yapılmış olup, istenirse farklı şekilde de konumlandırılabilmektedir. Her bir hat mürekkebin düzenli olarak devridaim yapmasını sağlamak için yazılım üzerinden kontrol edilmekte. Bu sayede mürekkebin tesisatta kuruması ve dolayısıyla tıkanma problemleri önlenmektedir.
Yazılım
Mürekkep Karıştırma Sisteminin tamamı dokunmatik ekranlı interaktif bir yazılım ile kontrol edilmektedir.
Yazılım; mürekkep dozajını kontrol etme, karışım reçeteleri yaratma, oranlarını kontrol etmek ve benzeri işlemlerin yanı sıra gerek sistem içinde ve gerek depoda bulunan materyal envanterini de tutmaktadır.
Donanım; büyük tip monitör, korumalı klavye + mouse ve sızdırmaz ve basınçlı hava içinde bulunan bir PC’den oluşmaktadır. Çalışma alanında ilgili raporların yazdırılabilmesi için bir inkjet yazıcı da yer almaktadır.
Üretilmesi istenen mürekkebin formülü girilir girilmez bilgisayar programı aşağıdaki fonksiyonları yerine getirme özelliğine sahiptir.
- Mürekkepleri karıştırma işlemini yerine getirir, karışım tankına beslenecek mürekkebin ağırlığını kontrol eder ve oranlarını gözler, dozajlama hatası olması halinde karışımı yeniden ayarlar.
- Besleme tanklarında bulunan mürekkeplerin envanterini tutar,
- Bekleme tankı haricinde bulunan mürekkeplerin envanterini tutar,
- Yedekte bulunan ve besleme tanklarında bulunan mürekkeplerin envanterini tutar,
- En düşük stok seviyesini kontrol eder,
- Modem üzerinden otomatik olarak yeni mürekkep siparişleri verilebilme olanağı,
- Mürekkep devridaimi süre ve günde kaç kere yapılacağı şekilde ayarlanabilir.
Veri girişinde bir sınırlama olmadığını ifade etmek gerekir; uzaktan MODEM üzerinden bile gerekli sayıda formül sınırsız olarak girilebilir. Yazılım Türkçe ve dokümanlar Türkçe olup, yardım hattı İngilizcedir. Ayrıca MS Windows-7 için lisanslar da bulunmaktadır.
Karışımda kullanılacak mürekkeplerin fiyat bilgisi girilerek aşağıdaki verilen elde edilebilir.
- Her bir karışım formülünün kilogram fiyatlaması,
- Karışımda kullanılan her bir mürekkebin toplam tüketim fiyatlaması,
- Karışımda kullanılan tüm mürekkeplerin toplam fiyatı,
- Karışımda kullanılan her bir mürekkebin kilogram bazında tüketim miktarı,
- Karışımda kullanılan tüm mürekkeplerin kilogram bazında tüketim miktarı,
- Tüm formüllerin toplam fiyatlaması,
- Her bir formülde kullanılan mürekkeplerin listesi,
- İlgili mürekkebi kullanan formüllerin listesi.
Envanter kontrolünün yanı sıra, karışımı yapılan mürekkep konteynerleri için aşağıdaki bilgileri içeren etiketler basılabilmektedir;
- Müşteri kodu,
- Katalog kodu,
- Toplam miktar,
- Konteyner başına her bir mürekkep dozaj miktarı,
- Dozaj formülünün maliyeti,
- Üretim tarihi,
İade mürekkep yönetimi
Yeni bir mürekkep karışımı hazırlanacağı zaman önceki işlerde kullanılan ve fazlalık olarak geri alınan mürekkeplerin nasıl değerlendirileceği konusu çok önemlidir. Baskısı yapılan işten artan mürekkep olduğunda, bu mürekkep IDS sistemi üzerinde tartılır ve miktarı belirlenerek veri tabanına formülasyonu ile birlikte kaydedilir ve stoka alınır. Depolanan formülasyona sahip yeni bir miktar üretimi gerektiğinde sistem otomatik olarak “x” miktar mürekkep karışımının zaten stokta olduğunu bildirir. Söz konusu mürekkep karışımı “IDS” sistemine alınarak yeni miktara erişinceye kadar üzerine aynı formüle sahip ilave karışım konulabilir. Bu sayede gereksinim duyulan mürekkebe çok daha kısa zamanda erişim sağlanarak zaman kaybı azalır, verim artar, her bir baskı işinden artacak mürekkep miktarı da azaltılmış olur.
Bir seçenek olarak; kullanıcının depoda stoklayacağı mürekkepler için katı/solvent konsantrasyonunu ölçmek mümkündür. Bu değerler bir başka miktar herhangi bir zamanda bu karışımın hazırlanması gerektiğinde sabit tutulacaktır.
