Uze Ambalaj yetkilileriyle yaptığımız drupa turu, esnek ambalaj üreticileri için çok önemli maliyet avantajları getirecek yeniliklere ışık tuttu.
Uze Ambalaj Sanayi ve Ticaret A.Ş., drupa 2016’da Türkiye Temsilcisi olarak iş ortağı olduğu firmaların stantlarında, Türkiye’den ziyaretçileri karşıladı.
Uze Ambalaj, drupa’da şu firmaların ürünlerini tanıttı:
Polywest Sleeve Systems (Almanya) klişe bağlama sleeve’leri ve adaptörler
Harper (ABD) seramik aniloks merdane, seramik aniloks sleeve, aniloks temizleme kimyasalları, ölçüm cihazları
Vetaphone (Danimarka) korona sistemleri, jeneratörler, plazma sistemleri, korona ölçüm kalemleri, yedek parçalar
Polymount (Hollanda) Twinlock sleeve’leri, tam otomatik çift yönlü klişe yıkama makinesi, klişe yıkama makinesi temizleme kimyasalları, Basılı film temizleme makinesi (Yeni), yardımcı ürünler ve temizleme kimyasalları
Primeblade (İsveç) rakle bıçakları, keçe ve contalar, dr. Blade kesici, gravür baskı için bıçak açı ölçer
Alphasonics (İngiltere) ultrasonik aniloks ve parça yıkama sistemleri
JMHeaford Mounting & Proofing (İngiltere) klişe bağlama ve prova makineleri, FTS klişe bağlama(etiket ve orta en için patentli ürün), Auto-Mounter otomatik klişe bağlama makinesi (Yeni patentli ürün)
Alphasonics aniloks temizleme sistemi operasyonel verimlilik ve tasarruf sağlıyor
Alphasonics standında Uze Ambalaj’dan firma ortakları Zeynep Lakerta Gökçe ve Umut Gökçe sorularımızı yanıtladı.
Firma hakkında bilgi verebilir misiniz?
Alphasonics bir İngiliz firması. Aniloks temizleme makineleri imal ediyorlar. Hem dar en etiket, hem de 3-4 metreye kadar geniş en (oluklu mukavva) için temizleme makineleri üretebiliyorlar.
Ebat sınırlaması var mı?
Hayır, yok. Hatta özel projelere de giriyorlar. Firmanın mekanı müsait ise özel tasarım yapabiliyorlar. Makinenin çalışma sistemi çok basit: Bir su tankı var, iki ayrı güçte ile çalışıyor. Bu aniloksun tramına göre veya aniloksun temizliğine göre değişiyor. Altındaki tabya saniyede 55 bin veya 98 bin kez titreşip suda bir vakum oluşturuyor, bu vakumla aniloks hücrelerin ağzındaki mürekkep, tutkal, lak çekiliyor. Bunu temizlemeye yardım etmek için özel bir deterjan kullanılıyor.
Sadece Alphasonics’in ultrasonik sistemi onda bir oranında deterjan kullanıyor. Bu da çok büyük bir avantaj. Piyasada birçok ultrasonik kullanan, kullanmayan diğer yöntemlerde yüzde 50, 1/3 gibi oranlarda deterjan kullanılıyor ve bu çok yüksek operasyonel maliyet getiriyor.
Alphasonics ultrasonik sistemlerini uzun bir süre kullanabiliyorsunuz. Filtre sistemleriyle beraber geliyor. Çünkü Makinelerde genellikle bu sistem opsiyonel ama daha büyük makinelerde opsiyonel değil. Kullanılan deterjan makine içinde filtreleniyor, daha da uzun ömürlü hale geliyor. Yaklaşık bir rakam vermek gerekirse, 25 litre 3-4 ay kullanılabiliyor. Bu da operasyonel maliyetleri çok düşürüyor.
Ultrasonik temizlemenin diğer sistemlere göre başka avantajları var mı?
Bir müşteri neden ultrasonik temizleme almak ister? Çünkü aniloksu sağdan sola, yüzde yüz temizliyor ve bunu çok kısa sürede yapıyor. Manuel temizleme ya da basınçlı su atma gibi yöntemlerde belli bölgeler az yıkamaya maruz kalabiliyorlar. Bu sistemde ise tüm aniloksu içeri koyuyorsunuz, tüm tabya sallanıyor. Saniyede 55000 – 98000 kez titreşim uygulanıyor. Böylece suyun tamamında vakum oluşuyor. Bu vakum küçük alanlarda oluştuğu için aniloksun herhangi bir yerinin diğer bir bölgesinden daha az temizlenme olasılığı yok. Ve günlük temizlik yapılıyorsa 5 dakikada aniloks temizlenebiliyor. Bu çok büyük bir avantaj. Haftada bir yıkanıyorsa 15 dakika ayırmanız çoğu zaman yeterli. Eğer çok kirli bir aniloks ise en fazla 25-30 dakika sürüyor.
Kullanılan özel bir deterjan mı? Bunu matbaa ya da ambalaj üreticisi mi temin ediyor?
Özel bir deterjan ama tek bir deterjan yok. Kullanıcı hangi mürekkebi ya da lakı, tutkalı kullandığını söylüyor ve gerekirse çok ufak az bir numune gönderiyor. İsterlerse anilokslarını yurt dışına gönderebiliyorlar. Ama tabi masraf açısından bu çok itibar görecek bir seçenek değil. Sonuçta gümrük masrafları çıkıyor. Ama bir numune gönderebilirler. Biz belli durumlarda kullanılan mürekkep vs.nin gönderilmesini, özellikle bunun yapılmasını tavsiye ediyoruz. Alphasonics’in elinde çeşitli tiplerde temizleyiciler var, kullanıcı için en iyisini seçiyor ve ona göre tedarik ediyor.
Ultrasonik 1 saniyede içinde çok hızlı oluşturulan vakumla temizliyor ve anilokslara da hiçbir şekilde zararı yok. Çünkü temizleme teknolojisini de çok geliştirmişler. Yaklaşık 20 senenin üzerinde bir tecrübeleri var. Hatta Youtube’da bir videoları var. 475 Türkiye’de genelde solvent bazlı mürekkepte Türkiye’de kullanılan en yüksek tramlı 475 LPCM anilokslar da dahil olmak üzere 6 adet aniloks, 5 gün boyunca gece gündüz hiç çıkarmadan canlı yayında temizlemişler. Öncesinde özel aniloks kontrol firması Troika Systems tarafından kirlilik ve özellikle hücre yapıları kontrol edilmiş, işlem bittikten sonra da kontrol edilmiş; hem kirlilik hem de anilokslarda hiçbir şekilde zarar olmadığı tespit edilmiş. Beş gün gece gündüz temizlerseniz, haftada 1 gün 5 sene boyunca temizlemeye eşit ve bu da nerdeyse Türkiye’de bir aniloksun yaklaşık kullanım ömrüne eşit.
Primeblade sıyırma bıçakları
Prime Blade standında Zeynep Lakerta Gökçe, Umut Gökçe ve PrimeBlade ortağı ve Teknik Satış Müdürü Jonas Andersson sorularımızı yanıtladı.
Primeblade hakkında bilgi verir misiniz?
U. Gökçe: Firma başlangıçtan bu yana uzun ömürlü sıyırma bıçakları üretiyor. Firma yenilik olarak nanoteknolojiyi bu alana uygulamıştı. Bu seramik kaplamalı değil ve seramik kaplamalı olanlara göre bazı avantajları vardı. Ama piyasada müşterilerin, operatörlerin seramik kaplı bıçak kullanma alışkanlıkları ve taleplerine hayır dememek adına, seramik kaplamalı bıçak serisini de yakın bir zamanda piyasaya sürdü.
Primeblade firmasının ana işi sıyırma bıçakları üretimi. Ofsette, esnek ambalajda, etikette kullanılıyor. Aynı zamanda plastik bıçaklar da tedarik ediyorlar. Aynı zamanda plastik bıçaklar da tedarik ediyorlar. Bunlar genellikle oluklu mukavva baskısında ve ofsette kullanılıyor. Ayrıca operatörlerin pabuç ve keçe demeyi tercih ettikleri contalar temin ediyorlar. Bunlar flekso baskıda bıçak haznesinin her iki kenarına bıçağı tutmak için takılan yumuşak malzemeler. Bunlar basit ama çok önemli ürünler. Dayanıksız olursa arızaya neden olur ve operatörler üretimi durdurmak zorunda kalırlar, bu da hem bıçak masrafına, makinede boş zamana ve üretim kayıplarına neden olur.
Firma ayrıca başlangıçtan bu yana uzun ömürlü sıyırma bıçakları üretiyor. Firma yenilik olarak nano teknolojiyi bu alana uygulamakta. Bu seramik kaplamalı değil ve seramik kaplamalı olanlara göre bazı avantajları var. Bir yenilik olarak piyasada özellikle rotogravür müşterilerinin, operatörlerinin seramik kaplı bıçak kullanma alışkanlıkları ve taleplerine hayır dememek adına, seramik kaplamalı bıçak serisini de yakın bir zamanda piyasaya sürdü.
Sıyırma bıçaklarının ömrü nedir?
U. Gökçe: Kullanılan mürekkebe bağlı. Çok ciddi miktarda beyaz mürekkep kullanılıyorsa, bunların içinde titanyum dioksit vardır ve aşındırıcıdır. Eğer metalik, asidik, yaldızlı mürekkep kullanılıyorsa, aynı şekilde bunlar bıçağı yıpratan mürekkepler. Gereğinden fazla forse veriliyorsa – ki fleksoda en az forse ile yapılan iş makbuldür – bunlar bıçağı yıpratır. Aniloks kaliteli değilse, mesela aniloksun yüzeyinde fazla pürüzlülük varsa veya rotogravür baskıda silindirlerin yüzey pürüzlülük değeri çok sert veya çok yumuşak ise bunlar da bıçak ömrünü etkiliyor. Aşırı sert aniloks iyidir ama sağdan sola pürüzlülük kötüyse bıçağı etkiler. Flekso makinesinde chamber’ın yani aniloks haznesinin eskiliği, yeniliği, ayarsızlığı, hizası sıyırma bıçağını etkiler. Aslında kapalı aniloks haznesi bu anlamda gördüğümüz kadarıyla pek de önemsenmeyen ancak aniloksa, rakle bıçağına dolayısıyla sıyırma performansına ve nihayetinde baskıya etki eden önemli bir faktör.
Bıçaklar yeniden kullanılabilir hale getirilebiliyor mu?
U. Gökçe: Dr. Blade 10 – 70 cm eninde bıçaklar ve bunların ucundaki tırnak kullanılıyor. Hem fleksoda hem rotogravürde filmin üstüne çok ince bir mürekkep filmi veriliyor ve bıçağın mikron kalınlığındaki tırnak (lamel) kısmı kullanılıyor. Çok hassas, lazerle ölçülen taşlama yöntemleriyle tırnak kısmı açılıyor ve bunun için çok hassas makineler gerekli. Dünyada üzerinde bunu çok az firma yapabiliyor. Dolayısıyla bıçaklar yenilenemiyor.’
Milyon avroluk makinelerde Uzak Doğu ürünü, çok kalitesiz sıyırma bıçaklarını kullanmak, aniloksun çizilmesi gibi çok maliyetli hasarlara yol açabilir. Fleksoda aniloks çizilmesinin önü yüzde yüz alınamamış bir durum. PrimeBlade yüzde yüz İsveç çeliği kullanıyor ve başka hiçbir menşeli ham madde kullanmıyor. Bıçak aşındıkça parçacık bırakır; bu yüzden bıçağın olabildiğince mikro boyutta küçük parçacıklardan imal edilmiş olması önemli. Bunlar büyük olursa daha kolay birleşip mürekkebe karışarak aniloks ve bıçak arasında kalır ve aniloksun çizilmesine yol açarlar. Çizgi, tonlama gibi baskı problemlerine sebep olurlar. Kalitesiz bir bıçak yüzünden firmalar çok yüksek miktarlarda fireler verebilirler.
Firmalar bu konuda yeteli hassasiyeti gösteriyorlar mı?
Gösteren de var, göstermeyen de… Biz aynı zamanda manyetik filtre de tedarik ediyoruz. Bunlar bıçaktan kopan metal parçalarını manyetik bir mıknatısla topluyor ve parçalar elekte kalıyor. Flekso ya da rotogravür firmalarının bu tür önlemleri almalarını da şiddetle tavsiye ediyoruz. Ülkemizde çok yüksek solvent bazlı mürekkep kullanımı var. Filtrenin mıknatısının bu mürekkeplere dayanacak kadar kaliteli olması lazım. Yoksa mıknatıs kısa sürede ömrünü ve işlevini yitiriyor. Flekso matbaalarını ziyaretlerimizde solvent mürekkepler içinde çok fazla kalıntı kaldığını gördük. İyi bir bıçak kullanımı baskıya katkı, fire vermemek, bekleme süresini azaltmak anlamında çok önemli ama maliyeti nispeten düşük bir adım.
Bu fuar ziyaretçi profilinizde bir değişikliğe neden oldu mu?
Jonas Andersson: Türkiye’de çok popüler olan Bobst ve F&K flekso baskı makinelerinde PrimeBlade nano serisi sıyırma bıçaklarının kullanılması kararlaştırıldı. Tüm yeni F&K makineleri bir kutu nano sıyırma bıçağı ile birlikte verilecek. Soma da aynı şekilde Türkiye’de etkin olmaya başladı; onlar için de aynı iş birliği geçerli.
Bu arada belirtmek gerekir, ilk Esko Ful HD Flekso sertifikasını PrimeBlade almıştı.
Seramik bıçaklarda karşılaşılan problemlerden biri de bıçağın üstündeki lamelin ya da tüm bıçağın üstündeki seramiğin kırılgan olması. Seramik çok ince, çok kırılgan ve çatladığı zaman, bu çatlak ilerleyip başka seramik parçaların da kırılmasına yol açıyor. Yeni PrimeBlade seramik bıçaklarının çok daha iyi bir yapışma özelliği var. Artı Ek olarak kullanılan seramiğin mikro yapısı çok daha uygun, mikro ufak parçalı. Bu da rakiplere karşı bir üstünlük sağlıyor.
Polymount Film Cleaner makinesine yoğun talep
Polymount drupa’da Film Cleaner makinesini tanıttı.
Polymount standında Zeynep Lakerta Gökçe ve Umut Gökçe sorularımızı yanıtladı.
Firma drupa’da neleri tanıtıyor?
Z. Gökçe: Hollanda menşeli firma, drupa’ya özel tanıtım yapıyor. Basılı filmi temizleme işlemi yapıyor. Normalde baskı ayarı yapılırken belli bir miktarda film fire verilir. Firmanın bu filmi temizleyen bir makinesi var. Makine filmi önce bir banyo işleminden geçiriyor; solventli banyodan sonra film suya giriyor ve suda temizleniyor. Bu işlem film yüzeyindeki kimyasal ya da elektrikle uygulanmış koronaya zarar vermiyor; filmin yüzey gerginliği korunmuş oluyor.
Fleksoda yüksek tirajlar söz konusu, temizlenen bu filmlerin metrajı ise kısa. Film tekrar nasıl rasyonel olarak kullanılabiliyor?
Artık tirajlar düşüyor ve iş çeşitliliği artıyor. Her yeni baskı başlangıcında ortalama 20 kg kadar film fire veriliyor. Bunun maliyetini 2 avrodan hesaplayabilirsiniz. Amaç bu filmlerin temizlenerek bir sonraki baskı başlangıcında makine ayarları için kullanılabilmesi.
Bu Polymount’un ana konsepti. İkincisi, tüm iş bozulduysa, onu da temizleyerek yine bobine sarabiliyor. Yıllık başlangıç fireleri nedeniyle 500 bin avro veya fazlasını kaybeden firmalar var.
Temizleme maliyetleri ne düzeyde?
Makinenin içinde solventle çalışan kapalı bir sistem var. Solventle mürekkebi ayrıştıran bir sistem var ve zamanla solventin bir miktarı uçuyor. O solventi eklemek zorundasınız. Tüm filmlerde uygulanabiliyor; 50 m/dak. hızla çalışıyor ve filmi kurutarak çıkartıyor. Solvent telafisi nedeniyle operasyonel maliyeti firenin % 10’u ve altı olarak ifade ediliyor. Metalize filmlerde mürekkebi çıkartıyor ama metalize parçacıkları çıkarmıyor.
Fuarda en çok sorulan soru, film değişiyor mu, koronasına bir şey oluyor mu şeklindeydi; hayır, film hiçbir şekilde değişmiyor. Makine iki senedir çalışıyor ve her bir test, Hollanda’daki bir kullanıcıda yapıldı ve yapılıyor. İsteyen filmini gönderiyor ve temizliği yapılıyor. İki makinesi olan her firma için rasyonel bir yatırım. Eğer 500 bin avro gibi fireniz varsa makine ilk üç ayda kendini amorti ediyor. Polymount firmasının geliştirdiği özel bir temizleyici kullanılıyor. Atık sıkıntısı yok. Gerçekten inanılmaz bir talep var ve ilk altı ay siparişleri doldu.
Temizlenen filmler torba ve gıda dışı üretimde kullanılabiliyor. Makine nonvowen malzemede de kullanıyor. Son derece rasyonel ve inovatif bir ürün.
Harper otomatik mürekkep prova makinesini sergiledi
Harper tam otomatik dijital mürekkep prova makinesinin prototipini sergiledi. Fuarın ilk haftasındaki ziyaretimiz esnasında 35 sipariş alınmıştı. Film olsun, kağıt olsun, mürekkebin malzemeye nasıl tutunduğunun hiç fire vermeden test edilmesini sağlıyor. Sistemde kullanılan mini anilokslar müşterinin verdiği spesifikasyonlara göre hazırlanıyor. Sistem arkasındaki ekran portundan bilgisayara, ekrana bağlanabiliyor ve test sonuçları bilgisayardan görülebiliyor.
Daha hafif malzemeler kullanılarak daha hafif bir aniloks geliştiren Harper aniloks maliyetlerini düşürmüş. Yeni nesil servo tahrikli makinelerde daha hafif ekipman ihtiyacı ve maliyetleri kaliteyi etkilemeden düşürmek bu geliştirmenin hareket noktası olmuş. Tekrar kaplama yapılamayan bu aniloks sleevlerde düşen ağırlık ile hem servo motoru zorlamayacak, hem de düşen maliyetlerle beraber yeniden kaplama yerine yenisini almak, kargo maliyetleri de dikkate alındığında daha ekonomik olacak. Üstelik bunları yaparken her zamanki Harper kalitesi daha da ileri gitmiş durumda. Pürüzlülük düşürülmüş, lazer teknolojileri gelişmelere uygun yenilenmiş. Harper’ın rakiplerinden ana farkı kaliteyi hep birinci sırada tutması. Getirdiği avantajlarla aslında en düşük maliyetli marka..
Yeni bir aniloks leke çıkarıcısının da Türkiye’de satışına başladık.
JM Heaford yeni klişe montaj ve prova çözümlerini tanıttı
Uze Ambalaj’ın yetkilileri ile drupa turumuz, firmanın bir diğer temsilciliği JM Heaford standında devam etti.
JM Heaford neler sergiliyor?
JM Heaford klişe montaj makineleri ve prova çözümleri üreten; makinelerinin sağlamlığı, güvenilirliği ile tanınan köklü bir firma.
İki sene önce tanıttığı dar en baskıya yönelik inovatif FTS ürününün yanı sıra drupa’nın asıl yıldızı tamamen yeni Auto Mounter (otomatik bağlayıcı) adlı makinesi. Klişenin ölçülerini, teknik anlamda işi makineye yüklüyorsunuz; klişeyi soldaki ve sağdaki kroslar kendilerine ayrılan ekranda herhangi bir yerinde görülecek şekilde herhangi bir şekilde cihazın üzerine yerleştiriyorsunuz. Krosların altta, üstte olması önemli değil. Ekranda görünüyor olması yeterli. Pedale basıyorsunuz ve makine 60 saniyenin altında bir sürede klişeyi 5 mikron kadar bir hassasiyetle yapıştırıyor. Bir operatör belki 10 klişe montajını aynı hassasiyetle yapabilir ama 20 – 30 klişe montajı yapıyorsa, orada mutlaka doğruluk paylarından sapmalar olacaktır. Bu makine bunu ve belli bir operatör bağımlılığını ortadan kaldırıyor.
Makineyi kullanan ambalaj firmaları teknik anlamda yeterli ve tecrübeli montaj ustası çalıştırmak zorunda değiller, ikincisi böyle bir personel varsa bile hastalık ve izin durumunda, makine onun yerini alabiliyor. Üç klişeyi aynı anda veya tek bir büyük klişeyi montajlayabiliyor.
Yatırım maliyeti nedir?
Günde kaç iş yapıldığına dair bir detay aldığımız müşterilere bu bilgileri veriyoruz. Çok yüksek maliyetli bir makine değil. Türkiye’den de meraklılar var ve teklifler verdik.
Makinenin 1350, 1550, 1800 mm ebatları var ama sipariş üzerine daha büyükleri de yapılabiliyor. 2200 mm için teklif verdik. Kullanılan sleeve’lere ve işlere göre değişebilir ama JM Heaford yetkilileri tarafından 13 – 14 ayda kendini amorti edebildiği söyleniyor.
Rakip bir markanın bir makinesi var ama çok büyük bir makine. Bunun kadar pratik de değil. Bunu herkes kullanabiliyor. Operatör için güvenli bir alet ve riskli anda makine duruyor.
UZE Ambalaj, ana iş olarak aniloks hazneleri üreten İsveçli FlexoArt ve İtalyan Dilme (Slitter) makinesi üreten TEMAC ile Türkiye esnek ambalaj pazarında beraber çalışmak adına anlaşmaya varıldığını belirtti. FlexoArt; W&H, Bobst, F&K, Comexi, Gallus, MPS ve birçok gibi bilinen pek çok baskı makinesine retrofit olarak hazne imal etmiştir. Birçok patenti bulunan bu hazne sistemleri ile standart üretim haznelerin yetersiz kaldığı ve birkaç senede değişim gerektirdiği hallerde, “kiss impression” da denilen en hassas ve ideal forsenin sağlanması, optimum sıyırma performansın alınması, mürekkep akıtma ve sıçratmayı ortadan kaldırması, mürekkep tasarruf ettirmesi, aniloks ve dr. blade’lerin en verimli şekilde kullanılması ve nihayetinde en iyi baskının alınması amaçlanmaktadır.
