İngiltere’de 1884 yılında kurulmuş olan, bugün dördüncü nesil bir aile işletmesi Headly Brothers, basım endüstrisinde 132 yılı geride bırakıyor. Kent merkezli matbaanın başarısında ve uzun ömründe önemli etken, basım endüstrisinin değişen ihtiyaçlarına göre kendini geliştirme ve uydurma yeteneği…
Şirket, kağıt poşet üreticisi olarak yola çıktığından bu yana uzun bir yol katetmiş. Bugün önde gelen bir ulusal dergi matbaası olarak; bir dizi diğer baskı ürününün yanı sıra haftalık, iki haftada bir ve aylık yayınlar üreten sadık yayıncılardan çekirdek bir müşteri tabanına hizmet veriyor.
Şirketin CEO’su Roger Pitt, başarısının anahtarını şöyle açıklıyor. “Özellikle bu sektörde ilerleme doğal olarak daimidir yoksa bir saniye dayanamazsınız. Sürekli olarak müşterilerin ne istediklerini ve aksi takdirde geride kalacağınız tüm işleri nasıl hedefleyeceğinizi değerlendirmeniz gerekiyor.”
Headley Brothers’ın tabaka, veb ve dijital baskı hizmetlerini 2004’te tek çatı altında sunan ilk İngiliz matbaalarından biri yapan, bu iş yaklaşımı olmuş. Şirkete düşük tirajlar, talebe göre baskı ve değişken veri basımı için en son eğilimleri hedefleme yeteneğini sağlayan dijtial baskı hayati bir adım olmuş.
Pitt, şöyle devam ediyor. “Bizim için, ileriye dönük bir şirket olmak baskı üretim süreçlerimizi sürekli değerlendirmek ve geliştirmek anlamına geliyor. Baskı öncesi şimdiye kadar olduğundan daha önemli hale geldi. 2014 yılına kadar, üretim verimliliğini teşvik etmek, iş akışımızı optimize etmek ve maliyetleri düzene koymak için o alanda yeteneklerimizi daha fazla geliştirmemiz gerektiğini biliyorduk.”
İş akışı otomasyonu Pitt için doğal bir adım olmuş. Piyasaya çıkmış, önde gelen tedarikçilerle sayısız ön teklifi tartışarak, Headley Brothers’ın baskı öncesi ortamını bir sonraki seviyeye taşıyacak doğru çözümü bulmayı kararlaştırmış.
“Fujifilm ile uzun soluklu bir ilişkiden keyif aldık”
Bu sıkı kriterler onu Fujifilm’e ve Fujifilm XMF İş Akışı, baskı kalıpları ve diğer sarf malzemelerini içeren baskı öncesi çözümlerinin özelleştirilebilir bir paketine, onun kapsamlı Superia çözümüne götürmüş.
“Fujifilm ile uzun soluklu bir ilişkiden keyif aldık ve onların ürünlerine ve çalışanlarına büyük bir güven tesis ettik. Fujifilm’in Superia paketi bizim zorlayıcı taleplerimizi ve otomasyon ihtiyaçlarımızı karşılıyor, kalıp görüntüleme kapasitemizi arttırıyor ve önemli su tasarrufu yapmamıza yardımcı oluyor. Doğrusu – kalıplardan, kalıp pozlayıcılara, iş akışına – tek bir tedarikçiden temin edecek ve hizmet alacak olmak artısı oldu” diyor Pitt.
Headley Brothers, Fujifilm’in, büyük ebat kalıpları etkin yüklemenin önemli bir bileşeni, bir ölçeklenebilir otomatik yükleyici dahil Screen Ultima 1600 II çok formatlı VLF termal kalıp pozlayıcı ile, ikinci kalıp üretim hattındaki iki manuel CtP cihazını değiştirdi. Pitt, “Kalıp pozlayıcıları zorlu testlere tabi tuttuk ve kararlılıklarından ve teknolojisinden etkilendik. Bu aynı zamanda çapraz üretim tutarlılığını sağlayan, veb ve tabaka ofset makinelerimizde aynı kalıpları paylaşacağız demekti” diyor.
ZAC ile kalıp başına 16 litre daha az su
Şirket aynı zamanda mevcut iki Fujifilm FLH-Z ‘ZAC’ banyo cihazı için, kalıp başına su tüketimini 16 litre azaltmalarını sağlayan su tasarruf opsiyonunu tercih etmiş. Bu tercih şirketin önümüzdeki beş yıl boyunca toplam iki milyon litreden fazla bu tasarrufu yapmasını sağlayacak. Ayrıca, developer atıklarını olduğu gibi su tüketimini daha fazla azaltacak iki XR-1200F developer firesi azaltma ve yeniden kullanım sistemi banyo cihazlarıyla kurulmuş.
Yatırıma aynı zamanda şirketin mevcut XFM İş Akışı üretim biriminin geliştirilmesi de dahil edilmiş. XMF Remote HTML 5’e güncellenmiş; bu müşterilerin artık çevrim içi iş gönderme ve onay sisteminden faydalanmak için Java tabanlı uygulamalara bel bağlamalarının gerekmediği anlamına geliyor. Renk yönetimi süreci de XMF ColorPath yatırımı yoluyla güncellenmiş. Fujifilm’in bu bulut tabanlı sistemi kalibraslyon, ICC profili çıkarma ve geniş yelpazede baskı aygıtları için ISO 12647 düzenlemelerine imkân veriyor. Fujifilm’den alınan iki Espon Stylus prova cihazı da dahil.
“Artık yüzde 30 daha verimliyiz”
Roger Pitt, “Yatırım konsollarımızı tamamen otomatik hale getirdi; bize sadece daha etkin bir kalıp hazırlama süreci sağlamakla kalmadı, aynı zamanda tüm işletmede artık % 30 daha verimliyiz” diyor ve ekliyor.
“Su tasarrufuna odaklanmamız, sadece optimum üretim ve maliyet verimliliğine yönelmemizi değil, çevreye etkimizi azaltma taahhüdümüzü de gösteriyor. Fujifilm ile devam eden iş ortaklığımız çıtayı yükseltmeye devam etmemizi ve müşterilerimizin bekledikleri yüksek kaliteli ürün ve hizmetleri sunmamızı sağlıyor. Fujifilm ‘tek gecelik’ değil, her iki tarafın aynı dili konuştuğu ve Headley Brothers’ın geleceği için aynı görüşü paylaştığı uzun ömürlü bir ilişki.”
